Noticias de la Industria

Lista de verificación para una inspección exitosa de grilletes de elevación

inspección de rigging

inspección de rigging

La lista de verificación completa para una inspección exitosa de grilletes de elevación

Desde barcos y buques hasta una variedad de aplicaciones industriales de elevación, los grilletes son el dispositivo de conexión principal en cualquier sistema de aparejo. Son perfectos para su uso con eslingas de elevación y cables de remolque en cualquier trabajo de manipulación de materiales.

Un grillete es una pieza de metal en forma de U hecha de acero galvanizado o inoxidable con un pasador de cierre rápido o mecanismo de perno.

Como todos los demás tipos de equipo de aparejo, los grilletes requieren inspecciones y mantenimiento regulares para garantizar un uso seguro y eficiente. Si no inspeccionas los grilletes regularmente, podrías enfrentarte a accidentes mortales como resultado.

Por eso, la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME) ha creado normas para la selección, uso y mantenimiento del hardware de aparejo, con la sección B30.26 Hardware de Aparejo que se centra en los grilletes, entre otros equipos de elevación.

En esta publicación, analizaremos los factores críticos que debes buscar al inspeccionar visualmente los grilletes antes de cada uso.

1. Identificaciones o marcas en el pasador y el cuerpo de los grilletes

Una de las primeras cosas que debes verificar son las identificaciones/marcas en el pasador y el cuerpo. Las normas de la ASME requieren que cada fabricante proporcione las identificaciones y marcas necesarias en el cuerpo y el pasador de cada grillete.

  • Cuerpo: Las marcas en el cuerpo indican al fabricante (marca registrada o nombre), límite de carga nominal, y el tamaño del grillete. Estas marcas están forjadas, fundidas o estampadas en el cuerpo.
  • Pasador: Las marcas en el pasador también indican al fabricante y los límites de carga nominal, junto con la categoría y el tipo de material utilizado para fabricarlo. También están forjadas, fundidas o estampadas en el pasador.

Antes de comenzar cualquier tarea de manipulación de materiales, asegúrate de verificar los grilletes en busca de identificaciones y marcas. Si estas marcas faltan, no podrás conocer la capacidad nominal del grillete.

Si la carga que colocas supera la capacidad nominal, puede resultar en accidentes fatales. Por lo tanto, si estas especificaciones faltan o son ilegibles, debes reemplazar el grillete de inmediato.

2. Daños en la forma original del grillete

Si algún grillete está más de 10% desgastado o deformado de su forma original, se considera inseguro para su uso. Puedes inspeccionar visualmente cada grillete antes de usarlo para verificar si hay elongación o desgaste en el ojo del grillete y en los orificios del pasador. La elongación generalmente indica que los grilletes han estado sometidos a sobrecarga. Si ves alguno de estos signos, desecha el grillete inmediatamente.

3. Corrosión excesiva y picaduras

La picadura es una forma localizada de corrosión, comúnmente encontrada en todos los grilletes de metal. Por lo general, picadura y corrosión ocurren si los grilletes están expuestos a humedad y oxígeno durante un período prolongado. El proceso de picadura produce pequeños agujeros o cavidades en el metal, lo que hace que los grilletes sean inseguros para aplicaciones de elevación incluso dentro de los límites de carga nominal.

Las roscas del pasador de tornillo y los surcos de las orejas de un grillete son las áreas más comunes para encontrar picaduras y corrosión. La corrosión impide que el pasador se ajuste correctamente con las orejas del grillete, haciéndolo inseguro para su uso.

Revise cuidadosamente estas áreas antes de cada uso. Si encuentra signos de picadura, retire el grillete de inmediato.

4. Otras deformaciones del grillete

Los grilletes también son susceptibles a otras formas de deformaciones físicas, y pueden estar doblados, retorcidos, estirados, hundidos y agrietados en componentes portantes. Estos daños pueden volverse más evidentes con la edad y el uso excesivo.

Revise cuidadosamente el cuerpo, el pasador y los orificios del pasador. Nunca intente reparar componentes doblados, agrietados o retorcidos del grillete. La única opción segura es retirar el grillete dañado del uso.

5. Daños por calor en grilletes de aparejo

En el momento de la fabricación, los grilletes son sometidos a tratamiento térmico. El proceso implica usar temperaturas extremas de enfriamiento o calentamiento para endurecer o ablandar el material del grillete, según los requisitos deseados. Este proceso juega un papel fundamental en la determinación de la elongación y la duración de los grilletes.

Sin embargo, cuando los grilletes están expuestos al calor en el campo, el proceso puede invertirse, distorsionando los grilletes. Algunos signos que pueden indicar daños por calor incluyen decoloración azul o de paja del material del grillete.

Alternativamente, cuando las salpicaduras de soldadura, que son esencialmente puntos de metal fundido, caen sobre un grillete, su calor se transmite inmediatamente al grillete. Este intercambio de calor puede dañar las propiedades fisiológicas de un grillete. Revise estos daños antes de cada uso.

¿Con qué frecuencia debe inspeccionar los grilletes?

La inspección regular es requerida por ley en lo que respecta a la manipulación de materiales y dispositivos de aparejo como los grilletes. Deberá realizar los siguientes tres tipos de inspecciones para garantizar la seguridad y el rendimiento.

  • Inspección inicial: Debe realizar esta inspección cuando compre nuevos grilletes o cuando los antiguos sean modificados/reparados. Haga que un profesional certificado y experimentado realice estas inspecciones.
  • Inspección antes del uso: Cada vez que desee usar un grillete, debe inspeccionarlo visualmente. Si encuentra alguna deformación, debe reemplazar los grilletes de inmediato.
  • Inspección periódica de inventario: Además de esto, necesita revisar su inventario de grilletes una vez al año. En esta inspección, deberá evaluar factores como la frecuencia de uso de los grilletes, las condiciones ambientales, la naturaleza de las cargas y la duración del uso.

Resumen

Los grilletes desempeñan un papel fundamental en diversas aplicaciones de aparejamiento y manipulación de materiales en una amplia gama de industrias. Usar grilletes sin una revisión de seguridad exhaustiva antes de cada uso puede ser peligroso.

Con suerte, la lista de verificación anterior le ayudará a asegurarse de que cada grillete que utilice no solo sea seguro, sino también eficiente.

Para obtener información sobre grilletes de aparejamiento, equipos de elevación y otras piezas de hardware, consulte a nuestros expertos en Holloway Houston Inc. Estamos listos para garantizar que sus dispositivos sean seguros y estén completamente inspeccionados.

Confíe en Shenli Rigging para sus soluciones de elevación

Con décadas de experiencia en la fabricación de productos premium ​​correas de elevación​​ y ​​equipos de aparejo​​, Hebei Shenli Rigging ofrece:
✔ ​​Certificado​​Cadenas de elevación de grado 80 y grado 100​
✔ ​​Configuración personalizada​​de ensamblajes de cable de acero​
✔ ​​cumple con OSHA​​soluciones de aparejo​
✔ ​​Soporte técnico​​para la selección adecuada de correas​

De acuerdo con la guía oficial de inspección de correas de elevación de OSHA, cada correa de cadena de dos patas debe ser inspeccionada en busca de desgaste, grietas y elongación antes de cada uso para garantizar la seguridad del operador.

Como se describe en Cadenas de eslingas de dos patas según ASME B30.9 siempre deben operar dentro de los ángulos de carga recomendados para evitar sobrecargas y mantener el equilibrio.