安全なリフティングシャックル検査のための完全チェックリスト

ボートや船舶からさまざまな産業用リフティング用途まで、シャックルはあらゆる吊具システムの主要な接続装置です。リフティングスリングや牽引ロープとともに使用するのに最適です。

シャックルは、亜鉛メッキまたはステンレス鋼で作られたU字型の金属部品で、クイックリリースのクリーブスピンまたはボルト機構を備えています。

他のすべての種類の吊具装置と同様に、シャックルも安全かつ効率的に使用するために定期的な点検とメンテナンスが必要です。定期的に点検しないと、致命的な事故につながる可能性があります。

そのため、米国機械工学会（ASME）は、吊具ハードウェアの選定、使用、メンテナンスに関する基準を制定しており、その中の B30.26 吊具ハードウェア セクションは、シャックルを含むさまざまなリフティング装置に焦点を当てています。

この記事では、使用前にシャックルを目視で点検する際に注意すべき重要なポイントを見ていきます。

1. ピンと本体の識別またはシャックル

最初に確認すべきことの一つは、ピンと本体の識別・マーキングです。ASMEの基準では、すべてのメーカーが各シャックルの本体とピンに必要な識別とマーキングを提供することを求めています。

• 本体： 本体のマーキングは、メーカー（商標または名前）、 許容荷重制限、およびシャックルのサイズについて示しています。これらのマーキングは、鍛造、鋳造、またはダイキャストで本体に刻印されています。
• ピン： ピンのマーキングも、メーカーや許容荷重制限、使用されている材料のグレードとタイプについて示しています。これらも鍛造、鋳造、またはダイキャストでピンに刻印されています。

材料取り扱い作業を開始する前に、シャックルの識別とマーキングを必ず確認してください。これらのマーキングが欠落している場合、シャックルの許容容量を知ることができません。

取り付ける荷重が許容容量を超えると、致命的な事故につながる可能性があります。したがって、これらの仕様が欠落しているか判読できない場合は、直ちにシャックルを交換してください。

2. シャックルの元の形状の損傷

もしもシャックルのいずれかが元の形状から10%以上摩耗している場合、それは安全に使用できないと見なされます。使用前に目視で各シャックルを点検し、シャックルの目やピン穴の伸びや摩耗がないか確認してください。伸びは通常、シャックルが過負荷を受けたことを示しています。これらの兆候が見られる場合は、直ちにシャックルを廃棄してください。

3. 過度の腐食とピッティング

ピッティングは局所的な腐食の一形態であり、すべての金属製シャックルに一般的に見られます。通常、 ピッティングと腐食 は、シャックルが長時間湿気や酸素にさらされると発生します。ピッティングの過程で金属に小さな穴や空洞ができ、定格荷重範囲内でも吊り上げ用途に安全でなくなります。

スクリューピンのねじ部とシャックルの耳の溝は、ピッティングと腐食を見つける最も一般的な場所です。腐食によりピンがシャックルの耳と適切に固定できなくなり、安全でなくなります。

これらの部分を使用前に注意深く点検してください。ピッティングの兆候が見つかった場合は、直ちにシャックルの使用を中止してください。

4. その他のシャックルの変形

シャックルは他の物理的な歪みにも影響を受けやすく、曲げ、ねじれ、引き伸ばし、たるみ、亀裂の入った荷重支持部品になることがあります。これらの損傷は、経年や過度の使用により顕著になることがあります。

本体、ピン、ピン穴を注意深く点検してください。曲がったり、亀裂が入ったり、ねじれたりしたシャックルの部品を修理しようとしないでください。唯一安全な選択肢は、損傷したシャックルを使用から取り除くことです。

5. ライギングシャックルの熱損傷

製造時にシャックルは熱処理を受けます。この過程では、シャックルの材料を硬化または軟化させるために極端な冷却または加熱温度を使用します。この過程は、シャックルの伸びや持続時間を決定する上で重要な役割を果たします。

しかし、現場でシャックルが熱にさらされると、その過程は逆転し、シャックルが歪むことがあります。潜在的な熱損傷を示す兆候には、シャックルの青色や麦わら色の変色があります。

また、溶融した金属の点であるスパッタリングがシャックルに落ちると、その熱が直ちにシャックルに伝わります。この熱交換は、シャックルの物理的性質に悪影響を及ぼす可能性があります。使用前にこれらの損傷を確認してください。

シャックルの点検はどのくらいの頻度で行うべきですか？

材料の取り扱いやライギング装置の安全性を確保するために、定期的な点検が法律で義務付けられています。安全性と性能を確保するために、次の3つのタイプの点検を行う必要があります。

• 初期点検： 新しいシャックルを購入したときや、古いものを改造・修理したときにこの点検を行う必要があります。経験豊富で認定された専門家にこれらの点検を依頼してください。
• 使用前点検： シャックルを使用するたびに、目視で点検する必要があります。歪みや損傷が見つかった場合は、直ちにシャックルを交換してください。
• 定期在庫検査： これらのほかに、毎年一度、シャックルの在庫を確認する必要があります。この検査では、シャックルの使用頻度、環境条件、荷重の性質、使用期間などの要素を評価する必要があります。

まとめ

シャックルは、多くの産業におけるリギングや材料取り扱いのさまざまな用途で重要な役割を果たしています。使用前に徹底的な安全点検を行わずにシャックルを使用することは危険です。

上記のチェックリストが、使用しているシャックルが安全であるだけでなく、効率的であることを確認するのに役立つことを願っています。

リギングシャックル、吊り上げ機器、その他のハードウェアに関する情報については、 当社の専門家にご相談ください ホロウェイ・ヒューストン株式会社にて。お客様の装置が安全で徹底的に検査されていることを確実にします。