Où se trouvent les problèmes de câblage et comment les identifier ?

De la fabrication et de la construction à la gestion hospitalière et aux soins médicaux, vous pouvez voir des applications d'équipements de levage utilisés dans divers secteurs. En général, des professionnels certifiés ou des entreprises de levage agréées utilisent une variété de câbles en acier, de sangles, de crochets et d'autres accessoires de levage avec des grues ou d'autres équipements de levage pour déplacer des objets lourds, du matériel ou des cargaisons.

Si vous avez besoin d'utiliser du matériel de levage, vous engagerez probablement le prestataire de services de location le plus proche de chez vous. Cependant, avant d'utiliser leur équipement, vous devez vous assurer qu'il est exempt de problèmes techniques.

Que vous engagiez une entreprise bien connue offrant des services d'équipement de levage à Paris ou un petit entrepreneur en levage dans une ville de province, vous pouvez rencontrer quelques problèmes courants de levage. Voici quelques conseils sur où se trouvent les problèmes courants de levage et comment les identifier.

1) Sangles synthétiques

Les sangles en nylon ou polyester de haute qualité, comme les sangles web ou rondes synthétiques, sont un choix adapté pour les applications de levage en hauteur. Elles offrent la flexibilité, la résistance et le soutien nécessaires pour de tels projets. Cependant, elles sont sensibles aux dommages causés par des facteurs environnementaux tels que l'exposition aux produits chimiques, aux rayons UV et aux températures extrêmes. Une utilisation prolongée peut également entraîner une usure. Par exemple, des charges avec des arêtes vives peuvent provoquer des coupures ou des abrasions sur la sangle, même en utilisant des protecteurs d'angle ou des garde-angles.

L'inspection visuelle est la meilleure méthode pour identifier ces problèmes. Assurez-vous d'utiliser uniquement du personnel formé et qualifié pour effectuer l'inspection. En plus d'une inspection visuelle approfondie de toute la sangle, n'hésitez pas à la toucher le long de sa longueur avec vos mains. Si vous voyez ou ressentez l'un des dommages suivants, retirez la sangle de l'utilisation et jettez-la correctement.

• Étiquettes d'identification manquantes ou illisibles.
• Brûlures acides ou caustiques.
• Fusion ou carbonisation d'une partie de la sangle.
• Trou, déchirure, coupure, abrasion, nœud ou accrocs sur une partie de la sangle.
• Coutures cassées ou usées dans les épissures supportant la charge.
• Accessoires piqués, corrodés, fissurés, pliés, tordus, ébréchés ou cassés.
• Décoloration entraînant des sections cassantes ou rigides dans toute la sangle.

2) Sangles à chaîne en alliage

La deuxième zone de préoccupation la plus courante dans les équipements de levage concerne les sangles à chaîne en alliage. Bien qu'elles soient fabriquées en acier allié, elles sont également susceptibles à l'usure due à une utilisation excessive. Leur utilisation excessive résulte souvent de la misconception que l'acier allié peut dépasser la limite de charge de travail, ce qui entraîne davantage de dommages. Les dommages courants incluent des maillons ou des raccords étirés, des fissures, ainsi que des éraflures ou des gouges, entre autres.

Tout comme les élingues synthétiques, vous devez inspecter régulièrement les élingues à chaîne en alliage pour garantir la sécurité. Vous devez vous assurer que chaque élingue en acier allié est conforme aux OSHA 1910.184 et ASME B30.9 directives d'inspection. Vous devriez effectuer la première inspection dès réception de l'élingue du fabricant.

Vérifiez la chaîne pour les torsions et les déformations, car les chaînes de levage autour des arêtes ou des coins endommagent souvent la contrainte interne des maillons. De même, les côtés des élingues à chaîne subissent une contrainte de compression importante. Leur géométrie protège généralement les côtés contre d’éventuels dommages. Cependant, les entailles et les gauges peuvent altérer leur capacité à supporter la contrainte de compression, entraînant des dommages. Vérifiez donc soigneusement les entailles et les gauges, et remplacez immédiatement ces élingues par de nouvelles.

Enfin, vérifiez les élingues pour la corrosion et l'usure. La corrosion peut apparaître dans les zones en contact avec des produits chimiques agressifs, de l’eau ou d’autres facteurs environnementaux. Enlevez rapidement les élingues corrodées ou usées.

3) Câble en acier

Utiliser un câble en acier est la seule façon de soulever une charge avec une grue. Naturellement, il subit beaucoup de stress. Selon la norme OSHA 1926.1413, vous devez inspecter visuellement tous les câbles en acier en service au moins une fois par jour. Vous devez observer attentivement le déroulement et l’état du câble en acier. Cependant, il n’est pas nécessaire de défaire le câble lors de l’inspection.

Vérifiez le câble en acier pour les problèmes suivants :

• Distorsion du câble en acier due à des torsions, écrasements, enchevêtrements et déliements.
• Déplacement du brin principal et protrusion du noyau.
• Brins cassés ou coupés en raison d’une utilisation excessive.
• Wires extérieurs corrodés en raison de l’exposition à des facteurs externes.

Assurez-vous de remplacer le câble en acier dès les premiers signes d’usure.

4) Grue suspendue

Après une utilisation prolongée, une grue suspendue peut se désaligner et commencer à dévier. De mauvaises conditions de rail, une usure inégale des roues, un glissement des roues et des conditions de charge inégales conduisent souvent à un désalignement de la grue. Cela peut causer des dommages importants au système de levage global, entraînant des accidents mortels, notamment sur les ponts-rails à grande portée et les portiques.

Si vous remarquez l’un des signes suivants, il est probable que votre grue ne soit pas correctement alignée :

• Elle émet des bruits de grincement forts.
• Cela nécessite une puissance supplémentaire pour effectuer des tâches de levage et de gréement régulières.
• Cela entraîne une usure anormale et fréquente des roues, des roulements de roue et des rails.

Vous devrez vous assurer que votre grue est conforme à la spécifications CMAA 70–1.4.2 et 70–1.4.5 ainsi. Il est préférable de traiter tout problème lié à la grue avant de commencer votre projet. Vous pouvez facilement trouver des prestataires de services locaux en ligne. Par exemple, si votre entreprise est située à Paris, essayez de rechercher des services de réparation et de levage à Paris pour trouver un prestataire de services local.

5) Matériel de gréement

Outre les élingues et les câbles en acier, vous utiliserez différents types de matériel de gréement, notamment des tendeurs, des crochets, des clips pour câbles, des œillets et des écrous, des raccords à sertir, des thimbles, des palans et des pivots dans vos opérations. Tout ce matériel est susceptible d'être endommagé par des facteurs physiques, chimiques et environnementaux.

Vous devez inspecter visuellement le matériel pour détecter les courbures, les marques d'étirement, les joints cassés et la corrosion. Évitez d'utiliser des crochets de gréement avec des loquets manquants ou cassés. Évitez d'utiliser du matériel de gréement qui a été réparé ou modifié par soudure. Cessez d'utiliser le matériel endommagé.

Conclusion

Il est crucial d'inspecter chaque élément de l'équipement de gréement pour assurer un fonctionnement fluide. En espérant que prendre soin de ces cinq problèmes courants liés au gréement vous orientera dans la bonne direction. Assurez-vous simplement d'engager uniquement du personnel certifié tiers pour effectuer des inspections périodiques. Inspectez-vous votre équipement de gréement tous les jours ? Comment procédez-vous ? Faites-le nous savoir dans la section commentaires.