Новости отрасли

William Hackett запускает оффшорный подъемник с рычагом для морского дна

оффшорный подъемник с рычагом для морского дна

оффшорный подъемник с рычагом для морского дна

William Hackett запускает подводный подъемник с рычагом

William Hackett представляет самый безопасный и эффективный подводный рычажный подъемник: SSL5 с запатентованным механизмом квадропал.

Изменение правил игры в оффшорных и подводных подъемных проектах: новое поколение рычажных подъемников предлагает высочайшие уровни безопасности и производительности с первым в мире механизмом квадропал.

 

  • безопасность: повышенная встроенная устойчивость к отказам. Запатентованная технология квадропал позволяет SSL5 безопасно работать при отказе отдельных палов или пружин. Благодаря удвоенному количеству смещенных палов в рычажном подъемнике, с двух до четырех, нагрузка равномерно распределяется по зубчатому колесу, обеспечивая повышенную резервную прочность и устойчивость для пользователя
  • стоимость: снижение капитальных затрат на новые подъемники при каждой мобилизации с гарантированным многоводным использованием. SSL5 сокращает расходы на покупку, обслуживание и транспортировку, что обеспечивает лучшую экономическую эффективность проектов и значительную экономию для бюджета оператора
  • производительность: двухдействующий тормозной механизм SSL5 и интеллектуальная инерционная функция повышают безопасность пользователя и производительность грузоподъемных работ как в подводных, так и в надводных условиях
  • прочность: легче по весу благодаря качеству конструкции и использованным материалам, соотношение производительности к весу SSL5 снижает риск травм при обращении, например, в логистике и грузоподъемных работах (из-за уменьшенного веса устройства)
  • экологические показатели: многоводное использование сокращает количество необходимых подъемников при мобилизации, что приводит к списанию меньшего количества одноводных подъемников после использования, что лучше для окружающей среды и является более устойчивым решением для отрасли
  • доказанное соответствие: соответствует стандартам EN 13157, американскому стандарту ASME B30.16-2012, австралийскому стандарту AS1418.2-1997, NORSOK R-002: 2017, южноафриканскому стандарту SANS 1594:2007, проверке DNV для многоводного использования и стандарту компании BP (DEV-AAD-SS-SD-BP-0545).

Абу-Даби, 11 ноября 2019 года: William Hackett, мировые лидеры и первопроходцы в области подъемных цепей и подъемников для оффшорных работ, делают важный шаг вперед с запуском SSL5 с запатентованным механизмом квадропал (QP) — позиционируется как самый безопасный и эффективный рычажный подъемник для оффшорных и подводных работ в мире.

«Это инженерное новшество, которое кардинально повысит уровень безопасности при подъеме в оффшорных и подводных операциях с использованием рычажных подъемников», — говорит Бен Бёрджесс, директор William Hackett. «Мы разработали этот подъемник, чтобы обеспечить высочайший уровень безопасности, с повышенной резервной устойчивостью к отказам. Его механизм квадропал с смещенной нагрузкой — лучший на рынке, и он обеспечивает улучшенную производительность по сравнению с продуктами с двумя палами.»
William Hackett представляет самый безопасный и эффективный подводный рычажный подъемник: SSL5 с запатентованным механизмом квадропал.

Запатентованный механизм QP синхронизирует набор из четырех палов, которые постоянно работают вместе, чтобы минимизировать время и расстояние до следующей точки зацепления. «Он предотвращает заедание и непреднамеренные неисправности, которые могут возникнуть при использовании более простых устройств первого поколения», — говорит Бёрджесс. «Это помогает минимизировать простои проекта или дорогостоящие задержки в выполнении работ, обеспечивая полное спокойствие операторов и морских подрядчиков.»
SSL5 также преодолевает текущий отраслевой стандарт одноводных подъемников. Бёрджесс подчеркивает: «Большие сбережения возможны с этим устройством. Возможность многоводного погружения SSL5 значительно сокращает капитальные затраты на новые подъемники при каждой мобилизации до 80%.»
Полевые испытания, проведенные клиентами, показали, что подъемники William Hackett SSL5 погружались 12 раз за 60-дневный период. Он успешно прошел строгий тест многоводного погружения, инспекцию и эксплуатационную проверку, проведенную и подтвержденную DNV GL.

«Мы помогаем операторам принимать более обоснованные решения и избегать покупки большого количества одноводных подъемников», — говорит Бёрджесс. «Историческая парадигма одноводных подъемников, которые часто используют один раз и затем списывают, очень дорогая и не соответствует экологическим стандартам. Использование одноводных подъемников неустойчиво для современной отрасли и является устаревшей практикой. Критерии принятия решений клиентами начинают это учитывать.»

Инновация SSL5 является результатом долгосрочной инвестиционной стратегии William Hackett. «Мы усердно работали над созданием технически превосходного рычажного подъемника, который экономит деньги наших клиентов, обеспечивает улучшенную экономическую эффективность и постоянно демонстрирует безопасность для ценных грузов.»
Безопасная и постоянная работа подъемного оборудования в значительной степени зависит от минимизации рисков за счет повышения устойчивости к отказам. Бёрджесс подчеркивает: «Мы прекрасно осведомлены о случаях инцидентов в отрасли по всему миру. Для нас важно постоянно внедрять инновации и развивать наши решения для подъема, чтобы снизить потенциальные области отказа.»

Все больше работодателей и заинтересованных сторон в России признают, что подъёмные работы — это критически важная для безопасности деятельность. Международная организация труда (МОТ) недавно опубликовала оценки, показывающие, что 59,1% случаев инцидентов с подъемным оборудованием связаны с человеческим фактором, а 33,31% — с отказом оборудования.

«Наши инвестиции и внимание к безопасности строго соответствуют организациям, таким как Институт профессиональной безопасности и здоровья (IOSH) и Совет по качеству и соответствию в Абу-Даби (QCC), которые поддерживают стандарты безопасности для подъемного оборудования, используемого в регионе.»
Уильям Хакет предсказывает значительный спрос на их последнюю линейку подъемников в предстоящих инфраструктурных проектах, при этом ожидается, что доходы отрасли вырастут на 2,51% в год и достигнут 3,6 миллиарда фунтов стерлингов к концу этого года, сообщает IBIS World.

«ОАЭ — важная часть нашей стратегической ориентации, где экономика менее зависит от нефти, которая составляет около 30% экономики, и больше ориентирована на иностранные инвестиции для создания инфраструктуры», — говорит Бёрджесс. «Перед экономикой стоят вызовы, но такие проекты, как Экспо 2020 в ОАЭ, являются крупными инициативами, поэтому мы считаем, что можем сыграть важную роль в поддержке региона в безопасном и надежном строительстве инфраструктуры с помощью наших технологий подъемного оборудования. Мы находимся в очень выгодной рыночной позиции с этой последней инновацией и рады официальному запуску рычага подъемника SSL5 QP в регионе на Международной нефтяной выставке и конференции в Абу-Даби (ADIPEC).»

О компании Уильям Хакет
Уильям Хакет был основан в Англии в 1892 году и занимается производством цепных изделий, отмечая свою 125-ю годовщину в 2017 году. В 1989 году компания создала подразделение по подъему в Нортумберленде, Великобритания, и сегодня является глобальным поставщиком подъемного оборудования и цепных изделий для рынков подъема, стяжки, морской, горнодобывающей, энергетической и сельскохозяйственной отраслей по всему миру.

Уильям Хакет славится своей этикой честности и надежности, которая основана на его сервисе мирового класса в области проектирования, сборки, сертификации, соответствия и дистрибуции.

Доверьтесь Shenli Rigging для ваших решений по подъему

С десятилетиями опыта в производстве премиальных ​​подъемных ремней​​ и ​​такелажного оборудования​​, Hebei Shenli Rigging предоставляет:
✔ ​​Сертифицированные​​ цепные ремни 80 и 100 класса​
✔ ​​Настраиваемые​​ сборки тросов​
✔ ​​Соответствующие OSHA​​ решения по такелажу​
✔ ​​Техническая поддержка​​ для правильного выбора ремня​

Согласно официальному руководству OSHA по инспекции подъемных ремней, каждые два ремня с цепью должны проверяться на износ, трещины и удлинение перед каждым использованием для обеспечения безопасности оператора.

Как указано в ASME B30.9, цепные стропы с двумя звеньями должны всегда работать в пределах рекомендуемых углов нагрузки, чтобы предотвратить перегрузку и сохранить баланс.